Làm thế nào để giải quyết khó khăn của bức tường mỏng của PEEK vòng mở?

Làm thế nào để giải quyết khó khăn của bức tường mỏng củaNhẫn mở PEEK?

Tối ưu hóa thiết kế khuôn

• Thiết kế hợp lý của cổng: Vị trí và kích thước của cổng là rất quan trọng cho việc đúc tường mỏng.Điều này cho phép melt nhựa để nhanh chóng và đồng đều lấp đầy các bộ phận tường mỏng và tránh hiện tượng của các shot ngắnTrong khi đó, kích thước của các cổng nên được điều chỉnh chi tiết theo kích thước cụ thể và độ dày tường của các vòng mở để đảm bảo rằng chất nóng chảy có thể lấp đầy khuôn trơn tru.
• Thiết kế hệ thống làm mát: thiết kế chính xác các kênh làm mát của khuôn để đảm bảo làm mát đồng đều.làm mát không đồng đều có thể dẫn đến các vấn đề như giảm độ chính xác kích thước của các vòng mở và biến dạng đường congCác kênh làm mát phù hợp có thể được áp dụng để làm cho chúng phù hợp với hình dạng của các vòng mở tốt hơn, loại bỏ nhiệt hiệu quả, giảm thời gian làm mát và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Điều chỉnh các thông số quy trình đúc

• Kiểm soát tốc độ tiêm: Do đặc tính độ nhớt cao củaVật liệu PEEK, tốc độ tiêm cần phải được tăng thích hợp để đảm bảo rằng chất nóng chảy có thể lấp đầy hoàn toàn các khu vực có tường mỏng.các khiếm khuyết như bị mắc kẹt không khí có thể xảy raDo đó, cần phải tìm ra tốc độ tiêm tối ưu thông qua các thử nghiệm lặp đi lặp lại để đảm bảo chất lượng của các bộ phận tường mỏng của các vòng mở.
• Điều chỉnh áp suất giữ và thời gian làm mát: Một thời gian áp suất giữ hợp lý có thể bù đắp cho sự co lại của vật liệu.phù hợp kéo dài thời gian giữ áp lực giúp giảm dấu vết bơi. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

Chất liệu xử lý trước

• Điều trị sấy khô: Vật liệu PEEK có xu hướng hấp thụ độ ẩm. Chúng nên được sấy khô kỹ trước khi đúc. Nếu không, trong quá trình đúc ở nhiệt độ cao, độ ẩm sẽ biến thành hơi,dẫn đến các khiếm khuyết như bong bóng và sọc bạc trong sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận tường mỏng của các vòng mởNói chung, phương pháp sấy chân không hoặc sấy nhiệt độ cao được áp dụng để kiểm soát hàm lượng ẩm của vật liệu ở mức tương đối thấp.

Khó khăn trong quá trình của vòng tách PEEK: Máy đúc phun của chúng tôi dao động từ 90 tấn đến 530 tấn, và phạm vi kích thước của các bộ phận có thể đúc thay đổi từ 3,5 gram đến 2.200 gram.Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật khác nhau trong quá trình xem xét bản vẽ và các giai đoạn thiết kế khuôn theo các cấu trúc thiết kế khác nhau của mỗi phầnChúng tôi sẽ đảm bảo rằng độ khoan dung kích thước của sản phẩm của bạn là trong phạm vi chính xác và chọn các quy trình đúc phù hợp cho bạn, bao gồm cả CNC gia công,đúc phun chính xác, đúc nhựa và đúc quá mức.