logo
chi tiết tin tức
Nhà / Tin tức /

Tin tức về công ty Những lợi thế của các vật liệu ngắm nhìn dòng chảy cao là gì?

Những lợi thế của các vật liệu ngắm nhìn dòng chảy cao là gì?

2025-01-13

Những lợi thế của các vật liệu ngắm nhìn dòng chảy cao là gì?

Vật liệu PEEK dòng chảy cao(vật liệu polyetheretherketone có chỉ số nóng chảy cao)

Tỷ lệ lưu lượng nóng chảy (MFR) của PEEK, còn được gọi là tốc độ lưu lượng nóng chảy hoặc chỉ số lưu lượng nóng chảy, là một chỉ số về khả năng chảy của PEEK

vật liệu ở nhiệt độ và tải độ nhất định.

Kiểm tra PEEK của chúng tôiISO 1133 ((380 °C,5kg), chúng tôi có hai loại hạt PEEK dòng chảy cao:một người có thể đạt 80g/10min,

một cái kháccó thể đạt 110g/10min.

Các vật liệu PEEK dòng chảy cao có những lợi thế quan trọng sau:


1, Về mặt đúc và chế biến

Ưu điểm của đúc phun

Các bộ phận phức tạp dễ hình thành hơn: 

Đối với các bộ phận có tường mỏng, cấu trúc mỏng hoặc hình dạng phức tạp, các vật liệu PEEK có lưu lượng cao có thể lấp đầy khoang khuôn mượt mà hơn trong quá trình đúc phun.chẳng hạn như bánh răng vi mô và các đầu nối nhỏ trong các thiết bị điện tử chính xácVí dụ, trong sản xuất một số thành phần thiết bị y tế PEEK nhỏ, các sản phẩm PEEK có thể được sử dụng trong các sản phẩm y tế.Các vật liệu có độ lỏng cao có thể đảm bảo lấp đầy hoàn toàn trong không gian hẹp, dẫn đến độ chính xác kích thước cao hơn của sản phẩm và giảm tỷ lệ khiếm khuyết.

Giảm chu kỳ đúc:

Do tính lỏng tốt của nó, áp suất phun thấp hơn và thời gian phun ngắn hơn có thể được sử dụng trong quá trình đúc phun. Điều này giúp tăng tốc độ đúc và cải thiện hiệu quả sản xuất.So với các vật liệu PEEK thông thường, chu kỳ đúc có thể được rút ngắn 20% -30%, có thể giảm hiệu quả chi phí sản xuất trong sản xuất quy mô lớn.

Ưu điểm của chế biến ép:

Các sản phẩm ép chính xác cao: Trong quá trình ép, vật liệu PEEK dòng chảy cao có thể được truyền đồng đều qua khuôn của máy ép, do đó tạo ra các ống, thanh,và hồ sơ với độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt tốtVí dụ: trong sản xuất ống PEEK, độ lỏng cao có thể làm cho độ dày tường của ống đồng nhất hơn và độ đồng tâm cao hơn,có lợi cho các ứng dụng trong các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác kích thước nghiêm ngặt, chẳng hạn như đường ống hệ thống thủy lực trong hàng không vũ trụ.

Điều chỉnh cho nhiều quy trình ép: 

Vật liệu này có thể thích nghi tốt hơn với các quy trình ép rèn phức tạp như ép rèn đồng và ép rèn đa lớp.Các sản phẩm tổng hợp có nhiều chức năng có thể được sản xuất, chẳng hạn như ống tổng hợp với vật liệu rào cản cao trên lớp bên trong và hiệu suất cơ khí cao PEEK trên lớp bên ngoài, mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu PEEK.

2, Về hiệu suất sản phẩm

Tối ưu hóa hiệu suất cơ học:

Fhiệu ứng củng cố là tốt hơn:

Khi vật liệu PEEK dòng chảy cao được kết hợp với sợi (như sợi cacbon, sợi thủy tinh), các sợi có thể phân tán đồng đều hơn trong vật liệu ma trận.Điều này là bởi vì chất lỏng tốt giúp các sợi chìm hoàn toàn trong chất nóng chảyVí dụ: thêm 30% sợi cacbon vào vật liệu PEEK dòng chảy cao có thể đạt được độ bền kéo 200-250 MPa,mà là khoảng hai lần so với các vật liệu không tăng cường, trong khi duy trì độ dẻo dai tốt.

Giảm nồng độ căng thẳng bên trong:

Trong quá trình đúc, độ lỏng cao có thể làm cho vật liệu chảy tự nhiên hơn trong khuôn, làm giảm hiện tượng tập trung căng thẳng bên trong do dòng chảy kém.Điều này cho phép sản phẩm đúc để phân phối căng thẳng đồng đều hơn khi chịu lực bên ngoài, cải thiện khả năng chịu mệt mỏi và tuổi thọ.

Cải thiện hiệu suất thể chất:

Hiệu suất tuyệt vời của các sản phẩm tường mỏng:

Đối với các sản phẩm PEEK tường mỏng, các vật liệu dòng chảy cao có thể duy trì các tính chất vật lý của vật liệu trong khi đảm bảo cấu trúc tường mỏng.khi sản xuất vỏ bao bì điện tử tường mỏng, các vật liệu PEEK dòng chảy cao có thể cung cấp các tính chất rào cản tốt, kháng hóa học và tính chất cơ học, bảo vệ các thành phần điện tử bên trong khỏi những ảnh hưởng của môi trường bên ngoài.

Tăng độ ổn định kích thước:

Mặc dù các vật liệu PEEK dòng chảy cao có độ lỏng tốt, nhưng chúng vẫn có thể duy trì sự ổn định kích thước tốt sau khi đúc.Điều này là do cấu trúc chuỗi phân tử của nó có thể được sắp xếp tốt hơn trong quá trình xử lý, và hệ số mở rộng nhiệt của nó thấp hơn trong môi trường nhiệt độ cao. Sự thay đổi kích thước của sản phẩm là nhỏ khi sử dụng trong thời gian dài,làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định dài hạn về độ chính xác kích thước, chẳng hạn như các thành phần PEEK trong các thiết bị quang học.