Tên thương hiệu: | PRES |
Model Number: | PEEK 1000 |
MOQ: | 1kg |
giá bán: | 329usd |
Điều khoản thanh toán: | D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 250 tấn mỗi tháng |
PEEK nhựa màu tự nhiên sợi in 3D và cung cấp dịch vụ in
Chúng tôi không chỉ có thể cung cấp cho bạn sợi in 3D, mà còn cung cấp dịch vụ in cho bạn dựa trên bản vẽ 3D của bạn.
Hiệu suất cơ học tuyệt vời:
Độ bền cao: Vật liệu PEEK có độ bền cao, cho phép các bộ phận in chịu được lực lượng và áp lực bên ngoài đáng kể,làm cho nó phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu hiệu suất cơ học cao.
Độ dẻo dai cao: Các bộ phận in PEEK không dễ bị gãy khi chịu tác động hoặc rung động, và có độ dẻo dai và khả năng chống va chạm tốt.
Chống mòn tốt: có thể chống lại ma sát và mòn, kéo dài tuổi thọ của các thành phần in.
Hiệu suất chống nhiệt độ cao:
PEEK có điểm nóng chảy cao và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh, và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.Điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong điều kiện làm việc nhiệt độ cao, chẳng hạn như các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ, ô tô, vv
Sự ổn định hóa học:
Chống ăn mòn mạnh: Nó có khả năng chống tốt cho hầu hết các chất hóa học, bao gồm axit, cơ sở, dung môi hữu cơ, v.v.Điều này cho phép các bộ phận in PEEK hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong môi trường hóa học khắc nghiệt.
Không dễ bị thủy phân: Vật liệu PEEK không dễ bị phản ứng thủy phân trong môi trường ẩm, duy trì hiệu suất ổn định.
Tương thích sinh học:
PEEK là một vật liệu tương thích sinh học có thể được sử dụng trong lĩnh vực y tế, chẳng hạn như sản xuất cấy ghép, phục hồi răng miệng, v.v.
Độ tự do thiết kế cao:
Công nghệ in 3D có thể tạo ra các hình dạng hình học phức tạp,cho phép các nhà thiết kế hoàn toàn giải phóng sự sáng tạo và các thành phần thiết kế khó đạt được với các phương pháp sản xuất truyền thống.
Không cần khuôn: So với các phương pháp sản xuất truyền thống như đúc phun, in 3D không yêu cầu sản xuất khuôn đắt tiền,giảm chi phí sản xuất và chu kỳ phát triển
In chính xác cao:
Nó có thể đạt được in chính xác cao, đảm bảo độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận in.
Sự gắn kết giữa các lớp chặt chẽ: Các dòng in 3D màu tự nhiên PEEK có thể gắn chặt giữa các lớp trong quá trình in, cải thiện sức mạnh và sự ổn định tổng thể của các bộ phận in.
Tùy chỉnh cá nhân:
Theo nhu cầu khác nhau, các bộ phận in PEEK với kích thước, hình dạng và yêu cầu hiệu suất khác nhau có thể được tùy chỉnh nhanh chóng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cá nhân.
Nhiệt độ vòi phun:
thường là từ 360 °C đến 400 °C. Một số máy in 3D công nghiệp đặt nhiệt độ vòi phun vào khoảng 380 °C khi in
Các vật liệu PEEK để đảm bảo tính lỏng của vật liệu và đảm bảo gắn kết tốt giữa các lớp in.
Nhiệt độ giường nóng:
Nói chung được thiết lập trong khoảng 120 °C -160 °C, ví dụ, thiết lập nhiệt độ giường nóng đến 140 °C có thể làm giảm biến dạng
hiện tượng của các bộ phận gây ra bởi căng thẳng nhiệt trong giai đoạn đầu của in ấn và đảm bảo rằng đáy của bộ phận in là phẳng.
Nhiệt độ phòng:
Ưu tiên trên 150 °C, để các bộ phận PEEK tinh thể cao có thể được in trực tiếp, dẫn đến hiệu suất tốt hơn của các bộ phận;
Nếu nhiệt độ buồng nằm trong khoảng 60 °C -90 °C, mặc dù in vẫn có thể được thực hiện, các bộ phận in sẽ ở trạng thái tinh thể thấp,
và các chỉ số hiệu suất sẽ bị tổn hại.
Tốc độ in:
Do điểm nóng chảy và độ nhớt cao của vật liệu PEEK, tốc độ in thường chậm hơn các vật liệu thông thường (như PLA),
thường trong khoảng 20mm/s-40mm/s.
Giảm tốc độ và khoảng cách:
Tốc độ kéo trở lại thường là giữa 40mm / s-60mm / s, và khoảng cách kéo trở lại là giữa 3mm-6mm.
khỏi bị kéo do trọng lực hoặc độ nhớt trong quá trình di chuyển của vòi.
Parameter độ dày lớp:
Độ cao lớp thường là từ 0,1mm-0,3mm, và các lớp mỏng hơn có thể đạt được chất lượng bề mặt cao hơn, nhưng thời gian in sẽ là
tương ứng mở rộng; Độ cao lớp dày hơn có thể tăng tốc độ in, nhưng nó có thể ảnh hưởng đến độ chính xác bề mặt.
Tốc độ lấp đầy:
Tùy thuộc vào mục đích cụ thể của bộ phận in, đối với các bộ phận in PEEK đòi hỏi lực đáng kể, tốc độ lấp có thể được thiết lập
giữa 60% và 80%; Đối với một số mô hình không yêu cầu độ bền cao, tỷ lệ lấp có thể từ 20% đến 40%.
Mô hình điền:
Các mô hình lấp đầy phổ biến bao gồm lấp đầy đường thẳng, lấp đầy ruồi mật ong, v.v. Đối với vật liệu PEEK, lấp đầy ruồi mật ong có thể làm giảm lượng
của vật liệu được sử dụng trong khi đảm bảo một độ bền nhất định.